木塑设备技术及装备新进展

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  木塑复合材料是将塑料原料与植物纤维以一定比例混合、成型加工而成的材料,具有木材和塑料的优点,有类似木材的外观和二次加工能力,吸湿性低,耐腐蚀和抗虫害,维护量少,是室外应用木材、塑料或金属材料的优良替代品。

  木塑复合材料的成型方法主要有挤出成型、注射成型和热压成型。挤出成型法由於加工周期短,效率高,应用广泛。把木粉填充配混加工成结构用型材是目前挤出行业比较活跃的课题。挤出成型工艺有一步挤出成型法和多步挤出成型法。在实际生产中,如果木质材料含水量较高或制品结构复杂时,常用多步挤出成型,但因其工艺步骤多,生产成本高。

  近年来,在木塑复合材料和加工技术方面取得的进展主要有:木塑复合材料界面粘合和均匀性的提高;更为美观的木头纹理外观;<更多不易褪色的颜色;为提高刚性和耐久性的共挤包覆技术;为减轻重量和成本以提高最终性能的发泡制品开发。

  木塑复合材料用挤出机

  木塑发泡复合材料

  木塑复合材料由於密度大、成本高、脆性大、韧性差,因此在某些工业领域作为木质替代品的应用受到限制。

  近年来,通过在木塑复合材料中加入发泡剂,使木塑复合材料中形成微孔,可以钝化裂纹尖端,阻止裂纹扩展,可以有效控制木塑复合材料的不足,使得木塑发泡材料在汽车内饰、航天以及装潢等方面得到应用。木塑发泡复合材料的成型方法有模压成型、挤出成型和注射成型,是一个崭新的研究领域。

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